Functies

Het met aluminium zink gecoate substraat is bestand tegen roest en hoge temperaturen, en de fosfaterende laag zorgt ervoor dat de verflaag stevig blijft plakken zonder los te laten. Het heeft een sterkere roestbescherming op de korte- termijn en is gemakkelijker te verwerken en te spuiten

Product

Parameter

Dikte	0,09 mm - 5,0 mm	Maatwerk kan worden gemaakt volgens uw vereisten
Breedte	40 mm - 1250 mm
Lovertje	Normaal lovertje, klein lovertje, groot lovertje, nul lovertje
Zink coating	Z20-275g/㎡
Hardheid	CQ, Volledig hard, Zacht, Middelhard
Standaard	ASTM-A653,DX51D, JS G3302,enz.
Kracht	Sterkte Q235, Q300, Q345, Q400, Q550, enz

Toepasselijke velden:

Fosfaterende aluminiumzinkkleefverf en -film zijn bijzonder sterk en worden voornamelijk gebruikt op plaatsen waar schilderen, elektroforese en filmcoating vereist zijn, zoals de behuizing van huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen, bouwmachines, hoogwaardige- bouwmaterialenpanelen, enz.

Chemische samenstelling

Deel	Kerncomponenten (kwaliteitsscore)
Aluminium zinkcoating	Al55%, Zn43,4%, Si1,6%
Fosfaterende filmlaag	Zinkfosfaat/zinkijzerfosfaat (bevat kleine hoeveelheden zink, ijzer, fosfor en zuurstof)

Productieproces

Stap nummer	Procesnaam	Belangrijkste operationele punten
Stap 1	Voorbehandeling van het substraat	Verwijder olie en stof, zorg voor een zuivere ondergrond en verbeter de hechting van de coating
Stap 2	Substraatherstel	Hoge temperatuurverlaging van de oxidelaag op het substraatoppervlak vormt een actief ijzeroppervlak, dat de hechting van de galvaniseringsoplossing vergemakkelijkt
Stap 3	Kern-thermische-coating	Dompel onder in een platingoplossing van aluminium-zink-siliciumlegering, nauwkeurige controle van de laagdikte met een luchtmes om uniformiteit te garanderen
Stap 4	Afkoeling na plateren	Uniforme koeling om barsten in de coating en ongelijkmatige verzinking te voorkomen, waardoor de prestaties van de basiscoating worden gegarandeerd
Stap 5	Fosfaterende voorbehandeling	Zwakke alkalische ontvetting + zwakke zuuractivering, verwijdering van zinkas-/olievlekken na het plateren, activering van het oppervlak van de coating
Stap 6	Oppervlaktefosfateren	Op zink gebaseerde fosfatering bij kamertemperatuur/middelmatige temperatuur genereert 1-3 μm zinkfosfaat/ijzer-zink composiet kristallijne film
Stap 7	Fosfatering na-behandeling	Spoelen met tegenstroom verwijdert grondig de resterende fosfateringsoplossing om witte vlekken en poedervorming op het oppervlak te voorkomen
Stap 8	vormgeving van het eindproduct	60-80 graden heteluchtdroging, dichte vaste film, verwijdert vocht, kan daarna direct worden verwerkt

Butanon-test

Glanstest

9226029bf7767b1879eb7afa9405e5ea

Bulkvrachtvervoer

Guangdong-tentoonstelling

Drie systeemcertificeringen voor een veiligere samenwerking

We zijn in het bezit van de ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem-, ISO14001-milieumanagementsysteem- en ISO45001-certificeringen voor het managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk, die u de volgende kerngaranties bieden:

Betrouwbare kwaliteit:We volgen het hele proces van grondstof tot eindproduct nauwlettend, waardoor een stabiele en betrouwbare kwaliteit wordt gegarandeerd. U kunt het met absolute gemoedsrust gebruiken.
Stabiele aanvoer:Gestandaardiseerd productieproces, minimale veiligheidsongevallen, geen zorgen over plotselinge leveringsonderbrekingen en bestellingen kunnen op tijd worden geleverd.
Groene naleving:De productie voldoet aan de internationale milieueisen, waardoor uw project gemakkelijk groene inkoop kan afhandelen en gelijke tred kan houden met de eisen van duurzame ontwikkeling.
Samenwerken is zorgeloos:Ons management en onze risicobeheersing zijn volwassen, waardoor u zich geen zorgen meer hoeft te maken over productkwaliteit en samenwerkingsrisico’s.